1998 年以来，自動車用射出成型金型の分野にかつ深く携わてきました
坤龍（Soul Chain）実業株式会社は、車の内外装部品のプラスチック射出成形金型の製造を専門としています。1998年に設計、金型、射出成形業界の高度専門技術者を迎えて設立されました。
以来、金型および製品開発にかかわる豊富な経験を積み重ねながら、QCDを基準にして、「迅速な対応、優れた品質、良いサービス」という三つの基本原則を守り、顧客の最良のパートナーとなるよう取り組んでいます。
生産プロセス
当社は、高品質、競争力のある価格、納期厳守、そして包括的なアフタサービスを提供することをお約束します
坤龍実業は、金型設計、金型製造から製品の生産まで、最新のテクを駆使し、伝統的な金型製造技術と融合させて、顧客に最善なソリューションを提供しています。また、OEM委託生産やODM設計製造も請け負っています。
金型製造過程では、坤龍実業はすべての金型の機械構造および部品に対して厳格な検査基準を設けており、各専門セクターが品質、スケジュール、資源、リスク管理という一貫したシステムを用いています。さらに15以上のCNC加工工場、6つのガンドリル工場、2つの検具設計・製造工場などの関係パートナーをリードしています。標準化された生産プロセスと強力な加工能力により、「高品質」、「低コスト」、および「納期厳守」で高効率な金型を製造しています。
開発設計
CATIA、UG、Mold Flowソフトウェアを用いた高精度金型設計・開発しています。
坤龍実業は、CATIA、AutoCAD、Mold Flowなどの金型開発ソフトウェアを熟練して運用しており、急速に変化する市場において、現実を直視し、時代の変化に柔軟に対応しています。これにより、顧客に最大の市場競争力を提供し、金型の実用性が業界で信頼され続けるよう努めています。
品質の極み
金型コア、キャビティ、スライダー、および主要部品の品質と精度を精密に検査します。
金型の品質管理については、まずCNC加工完了時に測定を行い、加工精度を確保します。また、自動光学検査（ATOS）システムを使用して測定を行い、その結果を3D CADと比較して測定報告書を作成します。これにより、金型の精度が設計と一致していることを確認した後、機械構造、組み立て、検査、調整の各段階を経て、試作段階へと進みます。 試作段階では、顧客と共に積極的にレビュー・調整を行い、金型の性能と耐久性を充分に検証します。これにより、顧客が量産時に完全に安心して使用できる金型を提供します。
プロー実力
